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    螺旋输送机的选用和安放布置形式

    发布时间:2019/8/20 信息审核:四川成都锐通机械设备有限公司
     螺旋输送机的选用和安放布置形式
     
    使用螺旋输送机,不仅需要通过计算确定设备的技术参数,并且需要根据输送物料的特性和特殊的技术要求,选择设备的型式和合理的布置方法。才能保证设备的正常运行。
     
    螺旋输送机的选用
     
    根据输送物料的特性选用。即对粉状、粒状、小块状物料当水平或倾斜输送角度≤20°时,可选普通螺旋输送机,对大块、高温及流体物料可选用单管(螺旋管)螺旋输送机,对粉状、细粒状物料垂直提升时,可选用垂直螺旋输送机。
    普通螺旋输送机不适宜输送易爆的、易燃的、有毒的或有腐蚀性的物料。必要时需要与制造厂家协商,采用专门的安全措施。
    对输送要求严格的食用物料(如葡萄糖等),螺旋输送机的机壳、螺旋体、轴承座等与物料接触的部件,需采用不锈钢、铜等材料制成。其内部轴承不能加润滑油,因此,必须选用粉末冶金含油轴瓦,并应有良好的密封措施,以防止对食物的污染。
    由于螺旋输送机的机壳是固定安装的,故在环境温度差较大的地区,或者输送物料温度较高、输送距离较长时,必须采取措施,防止机壳因温度变化伸缩而损坏设备。一般情况可在机壳法兰间加较厚的石棉垫,借以调节机壳的伸缩,或者将机壳浮动支承在底座上,使机壳能在底座上自由滑动从而调节其伸缩。
    单管螺旋输送机驱动装置不能采用三角带或链条传动来驱动螺旋轴,以避免轴端在径向力作用下,产生悬臂载荷,使真个机体脱离拖轮。
    由于螺旋输送机对超载非常敏感,因此当设计在料斗(或料仓)下部等处,进料量不宜控制时,可能会出现超载和物料堵塞等现象,甚至会损坏驱动装置,因此须在螺旋输送机进料口装设刚性叶轮喂料器等均与供料装置,以保证螺旋输送机的安全运行。
    当螺旋输送机进料时,壳体内有一定的压力时,即会使粉尘自进料口密封处溢出,污染环境,在此情况下,进料口尚须采取泄压和除尘措施,或在进料口处设置电动闪动阀等装置,以防粉尘泄漏保证环境不受污染。
    螺旋输送机的布置方法及形式
     
    螺旋输送机需要根据使用要求及生产场地的不同,进行合理的布置。在布置时,须留有通道,以及适当的空间位置,以便于加油、维护安装等。其主要部件的布置及支承形式分述如下。
    螺旋输送机进出料口的布置形式:根据输送物料的流向不同,螺旋输送机的进出料口有以下几种布置形式。
    各种不同的驱动装置:
    A、采用电动机、减速器组合的驱动装置,其中又分为右装和左装两种形式。
    B、采用电动机、轴装减速器用三角带传送的驱动装置。
    C、采用齿轮减速电动机直接驱动的装配形式。
    D、 垂直螺旋输送机驱动装置的布置形式。
    螺旋输送机的支承形式
     
         水平螺旋输送机根据使用的场地情况,可在地面上安装、吊挂支承及在地沟中安装等。地面安装是用基础螺栓固定在混凝土基础上或安装在钢架上,因此整个设备比较牢固温度。当受到某些条件限制,不能装设在地面上时,可装设在吊挂于混凝土梁上的钢架中,或装设在固定于混凝土墙上的钢架上。在某些特定的情况下,螺旋输送机需装设在地沟内。为了满足安设及检修的需要,设备有地沟壁之间需有一定的空间尺寸。
     
    螺旋输送机相互衔接的方式
     
         由于螺旋输送机单机输送长度有限,同时不能随意弯曲输送,因此需要数台联接组合成输送线路。
     
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