您现在的位置是：锐通首页 > 技术交流 > 技术知识 > 不锈钢反应釜粘壁的工艺因素
- 上一篇： 内衬聚四氟乙烯反应釜介绍
- 下一篇：导致不锈钢反应釜分解爆破的原因
不锈钢反应釜粘壁的工艺因素
发布时间：2019/9/20 信息审核：四川成都锐通机械设备有限公司
不锈钢反应釜粘壁的工艺因素
导致不锈钢粘壁的原因较多，有些可能是反应釜过程中配比造成，也有温度的原因，今天主要是从工艺方面的因素来分析不锈钢反应釜粘壁的原因，通常有四个工艺因素会导致不锈钢反应釜粘壁：
1、原料因素因尿素中硫酸盐含量过高，当在树脂缩聚反应的后期加入尿素时，就相当于加入了固化剂，促使树脂快速交联成网状结构，若处理不及时，则会使树脂固化在反应釜内，因此，在生产中应选用标准的工业用尿素原料，使尿素中的硫酸盐含量限制在0.01%以下。
2、操作的平衡程度当温度、压力等制胶工艺指标控制不稳定或波动过大时，树脂缩聚反应进程不均，容易造成粘壁。故在生产操作中，应缓慢加压、升温。一般通入约0.15Mpa的水蒸汽保持2～3min后再缓缓提压升温。提升速度以每分钟0.1～0.15Mpa为宜。
3、釜壁温差冷却介质温度过低或突然降温，使釜壁温度与物料的温差过大，造成接触不锈钢反应釜釜壁的胶液粘壁。因此无论是加热还是冷却都应在合理温差范围内进行，通常蒸汽使用温度应小于180℃，温差热冲击应小于120℃，冷却冲击应小于90℃。同时应注意确定适宜的冷却介质进、出口温度，保持平衡操作。
4、反应温度和时间当反应液温度低于80℃时，若用氯化氨作催化剂，由于氯化氨反应速度快，PH值显示不出来，待温度升高后，PH值迅速下降，反应速度加快，缩聚反应过于激烈造成凝胶而出现粘壁。另外，缩聚反应时间过长，树脂的分子量大，黏度过高也易出现粘壁现象。因此，操作时应正确控制缩聚反应的温度和时间，及时终止反应。一般反应液温度控制在～95℃以内为宜。
了解更多不锈钢反应釜的信息，请登录四川反应釜制造商锐通公司主页
Copyright 2009 - 2014 成都锐通机械设备有限公司 All rights reserved. 蜀ICP备11020885号-10
电话：028-83920379 传真：028-83920379 服务热线：028-83920379 技术支持：13730621348,13880105868 电子邮件：ruitong1998@126.com
客户主要分布地区：四川（成都 绵阳 德阳 广元 乐山 宜宾 泸州 内江 南充 达州 巴中 广安 攀枝花 西昌） 重庆 云南（昆明） 贵州（贵阳） 甘肃（兰州）