您现在的位置是:锐通首页 > 技术交流 > 技术知识 > 不锈钢反应釜粘壁的工艺因素
- 上一篇: 内衬聚四氟乙烯反应釜介绍
- 下一篇:导致不锈钢反应釜分解爆破的原因
不锈钢反应釜粘壁的工艺因素
发布时间:2019/9/20 信息审核:四川成都锐通机械设备有限公司
不锈钢反应釜粘壁的工艺因素
导致不锈钢粘壁的原因较多,有些可能是反应釜过程中配比造成,也有温度的原因,今天主要是从工艺方面的因素来分析不锈钢反应釜粘壁的原因,通常有四个工艺因素会导致不锈钢反应釜粘壁:
1、原料因素因尿素中硫酸盐含量过高,当在树脂缩聚反应的后期加入尿素时,就相当于加入了固化剂,促使树脂快速交联成网状结构,若处理不及时,则会使树脂固化在反应釜内,因此,在生产中应选用标准的工业用尿素原料,使尿素中的硫酸盐含量限制在0.01%以下。
2、操作的平衡程度当温度、压力等制胶工艺指标控制不稳定或波动过大时,树脂缩聚反应进程不均,容易造成粘壁。故在生产操作中,应缓慢加压、升温。一般通入约0.15Mpa的水蒸汽保持2~3min后再缓缓提压升温。提升速度以每分钟0.1~0.15Mpa为宜。
3、釜壁温差冷却介质温度过低或突然降温,使釜壁温度与物料的温差过大,造成接触不锈钢反应釜釜壁的胶液粘壁。因此无论是加热还是冷却都应在合理温差范围内进行,通常蒸汽使用温度应小于180℃,温差热冲击应小于120℃,冷却冲击应小于90℃。同时应注意确定适宜的冷却介质进、出口温度,保持平衡操作。
4、反应温度和时间当反应液温度低于80℃时,若用氯化氨作催化剂,由于氯化氨反应速度快,PH值显示不出来,待温度升高后,PH值迅速下降,反应速度加快,缩聚反应过于激烈造成凝胶而出现粘壁。另外,缩聚反应时间过长,树脂的分子量大,黏度过高也易出现粘壁现象。因此,操作时应正确控制缩聚反应的温度和时间,及时终止反应。一般反应液温度控制在~95℃以内为宜。
了解更多不锈钢反应釜的信息,请登录四川反应釜制造商锐通公司主页
Copyright 2009 - 2014 成都锐通机械设备有限公司 All rights reserved. 蜀ICP备11020885号-10
电话:028-83920379 传真:028-83920379 服务热线:028-83920379 技术支持:13730621348,13880105868 电子邮件:ruitong1998@126.com
客户主要分布地区:四川(成都 绵阳 德阳 广元 乐山 宜宾 泸州 内江 南充 达州 巴中 广安 攀枝花 西昌) 重庆 云南(昆明) 贵州(贵阳) 甘肃(兰州)