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    搪玻璃设备介绍操作

    发布时间:2019/12/27 信息审核:四川成都锐通机械设备有限公司
     搪玻璃设备介绍操作

        化工搪瓷设备的机械强度虽然比玻璃、陶瓷设备要好得多,但搪瓷终究是由玻璃陶瓷体与金属共同形成的复合体,因此仍然存在类似玻璃、陶瓷那样的经不起磕碰、敲打和冲击的弱点。它们的区别,只是因为搪瓷设备有金属外壳,当瓷釉层损伤时并不象玻璃、陶瓷设备那样马上失去使用价值,而是需要有一段显露被破坏的时间(时间长短随所处环境条件而定)才会失去使用价值。这种特性,从有利的方面看是给用户以安全感,但从不利方面看,则是由于存在安全感而容易给许多不经心的用户产生错觉,以至忽视安全使用条件。对此必须引起注意。正确使用搪瓷设备,能大大提高搪瓷设备的寿命,正确使用搪瓷设备包括既要根据使用条件选择质量好、规格适宜和品种合适的搪瓷制品外,还要严格遵守各种安全操作规定。

      化工搪瓷设备的选购   

    1、购买搪瓷设备前应详细了解预购搪瓷生产厂的技术、生产、信誉度等情况,尽可能不要因为价格原因购买产品经常出问题生产厂家的搪瓷设备;   

    2、 要向搪瓷生产厂家说明搪瓷釜的实际介质环境,可能的话模拟生产环境作瓷釉的耐腐蚀实验;   

    3、 将预购搪瓷釜的各种性能与实际生产环境对比;   

    4、 欲购买的搪瓷设备应在组装合格后静置半月以上(时间越长越好),以消除残存应力;   

    5、确定购买的设备后,按附表的测试方法检测。                           返回 五、运输及安装注

    注意事项 

    (1)搬运:   

        在搬运搪瓷设备时尽可能保持原包装。当搬运无包装设备时,注意只能使设备上的吊环、罐耳和支脚受力。要轻起轻落,避免碰撞和震动;

    (2)吊装:   

       吊装时,除遵守搬运时所需的注意事项外,特别要防止碰撞。在容易碰撞的环境作业时,必须采取三项以上定位的控制措施,以保证起吊稳定;

    (3)安装前后的设备检查:   

        搪瓷设备在安装前后均应作瓷面检查。瓷面损伤的设备应作有效的处理后才能使用,否则不应安装,检查瓷面的方法是:用高频电火花发生器进行探伤、用60瓦安全灯照视,检查有无脱瓷及破裂。注意: 使用电火花发生器进行探测时,所用电压一般规定控制在5000伏。重要设备需提高探测电压时,须征得生产厂的同意;

    (4)衬垫的选择与处理:   

        衬垫应根据反应介质、浓度及温度来选择。在使用前要根据所选择衬垫的性质进行必要的处理。例如,使用石棉衬垫时,应先将它泡在沸水中至软方可,否则不容易压紧;

    (5)法兰的安装与连接:   

        搪瓷设备与外部管线的连接均采取法兰连接,因此法兰很多,安装时须特别注意。往往由于法兰安装不好,造成爆瓷或泄漏,导致内部腐蚀或自外而内的腐蚀。安装法兰时要遵守下述规则:对接的法兰端面(如系翻边活套法兰时为对接的翻边平面)要平行,拧紧螺栓要注意均衡并对称加力,切忌偏面拧紧,方法是按对角线成对地,并逐次轮换着慢慢地拧紧全部螺栓;

    (6)卡子的安装:   

        搪瓷设备上规定的卡子数是根据安全和密封两方面的需要,经过科学计算而得出的。因此安装时要严格保证卡子数目的完整,若有短缺或损坏,必须补齐或更换。在拧紧卡子时,也要按照法兰螺栓拧紧规则进行操作;

    (7)搅拌器和减速机的安装:   

        搪瓷搅拌器、减速机的安装首先是与罐盖在支架上进行的。为保护瓷层,须在罐盖法兰与支架之间垫以橡胶板。通过调试以检查安装得是否好。安装好的搅拌器和减速机应是转向正确,搅拌器有防松措施,盘车轻松无阻碍,最后开机运转正常。安装好后即可与罐身装配;

    (8)搪瓷设备上焊接:   

    注意,一般搪瓷设备上带有瓷层由外壁是不允许施焊的。在无瓷层的夹套上施焊时,必须采取保护带瓷钢板的措施,临近施焊的部位不能局部过热,保护措施包括不使用氧气割、焊,割口时夹套内部要通水,当焊口靠近上、下接环时要对内部瓷面均匀预热并用间隔断续焊接法焊接;

    (9)搪瓷设备的配管:   

        配管时要注意尺寸计算的准确。外接的管子管件位置必须待安装妥当后再加以固定。注意,凡带有瓷层的部件部位切忌承受除自重外的额外外力,否则会因应变应力太大,导致瓷层爆裂。架空的搪玻璃管道,每隔2米左右应设一支架; (10)瓷层保护:   在搪瓷设备附近进行施工和焊接时,应注意把罐口盖住,防止外来硬物或焊渣损坏搪瓷层,进入罐内检查或进行修补时,应注意在罐底上铺垫质地软而洁净的垫子。
                               
    六、使用操作注意事项

    (1)加料:   

    加料时要慎重。不应有任何坚硬物体掉到搪瓷容器内,同时还应尽量避免空罐加热料和热罐加冷料,使用温差不应超过设备的技术指标规定。物料加入设备内应严防夹带块状金属或杂物,对于大块硬质物料,应粉碎后加入。尽量减小物料与罐壁之间的温差,避免冷罐加热料或热罐加冷料;

    (2)操作运转:   

    在使用有夹套的设备时,要徐徐加压升温。要预先通入0.1MP的压力,保持一刻钟后,再缓缓通入蒸气达操作压力,如果条件许可,可根据本单位的实际情况,找出适宜的升降温曲线,一般控制在3℃/min以下。设备运转中,要注意法兰、接盘、人孔及填料箱的密封情况,如发现泄漏应立即采取措施;

    (3)出料:   

    在出料时,如遇罐底堵塞,不应用金属器具铲打,可用竹竿或塑料棒、木棒轻轻捅开。反应结束需要冷却时,必须待罐内温度自然下降到一定程度后再向夹套内通冷却水,严防骤冷。在酸、碱交替作用时,非耐碱搪瓷设备的使用寿命大大缩短,因此要注意选择耐碱性较好的搪瓷设备。耐酸搪瓷应避免用于酸碱交替的场合。出料时,如发现有搪瓷碎屑,应立即开罐检查,修补瓷面后再用。                           


    (1) 要经常检查,如发现裂纹或爆瓷等损坏,必须及时修补好方可使用;

    (2) 要经常清洗,以防止污物腐蚀设备表面,防护漆要定期涂刷;

     (3) 清洗夹套严禁用盐酸,夹套内进盐酸会引起罐内壁“鳞爆”,清除瓷面上的粘附物时,不可使用金属敲铲;

    (4) 要妥善保管,凡不用或暂时不用的搪瓷器件,要注意保护和存放,防止磕碰和雨淋,注意夹套、温度计套管内不要进水,冬季里水结冰会将瓷层胀裂;

    (5) 夹套中无论是加热还是冷却用的媒体,均应呈中性,不得夹带任何酸液,否则将会因“氢鼓泡”导致玻璃衬里发生鳞爆;

    (6) 夹套内若使用除垢剂除垢,应在尽可能短的时间内完成,并随之对夹套内反复冲洗,检验残液应呈中性;

    (7) 经常检查搪瓷村里、传动部件。密封情况等是否正常,若发现异常应及时处理,不可延误;

    (8) 定期更换传动装置和机械密封腔内的润滑液,保证各运转部位的正常润滑;

    (9) 密切注视压力表是否灵敏。若发现压力表系统指示失准,应及时加注变压器油,对照标准压力表重新调整;

    (10) 搪瓷设备在设计压力下的工作温度范围为0~200℃,若设备于常压下使用,可扩大为-20~200℃;对于带夹套的搪瓷设备,其罐(釜)内允许真空,但其内外压差应符合规定;

    (11) FK(FK)系列反应罐内的带翼温度计套,可根据工艺需要在0一90℃。范围内调正于任意角度,以得到不同的阻力。调整角度最好在停机状态进行,如果必须在反应过程中调整,应事先检查档环是否联接可靠,以免发生事故;

    (12) 配制机械密封的反应罐,当工作温度超过70℃,配置填料密封的反应罐,在工作温度超过100℃,应分别在冷却器、填料箱夹套内通入冷却水,以避免密封元件损坏;

    (13) 机械密封腔内的润滑液(密封液)应保证洁净,不得夹带固体颗粒。具有升华现象的反应过程,不宜直接采用本设备所配备的机械密封装置

    (14) 搪瓷层外部的金属表面应严格防止与酸液及酸性物料接触,以避免金属外表与酸反应产生氢,导致瓷层“鳞爆”。如有酸液滴漏应立即予以清洗、堵漏。                           

    八、维修总结

    (一)化工搪瓷设备损坏早知道   

    据说,国外有一种搪瓷设备损坏早期检测装置,能及早发现正在运行搪瓷设备的突然爆瓷。其实,这个装置制作起来并不难。利用搪瓷釜内物料与搪瓷釜外壁的导电电流的变化(未爆瓷时电流小爆瓷后电流大),加报警装置,请专业人士制作,问题不大。

    (二)化工搪瓷设备注意事项

    (1) 在使用中放料时,发现搪瓷碎片应及时停车,详细检查设备,查明损坏原因,及时采取补救措施。

    (2) 要定期对搪玻璃设备进行检查,及时发现出现的微小爆瓷。

    (3) 化工搪瓷设备使用注意事项:   

    ⒈ 安装釜盖、搅拌时要注意避免硬碰硬;   

    ⒉ 安装釜盖、进料口、放料口要按规定,对称紧固螺栓;   

    ⒊ 下釜检查要用木头梯子、穿胶鞋;   

    ⒋ 要定期检查搅拌锁母的完好状况,防止锁母损坏减速机反转使搅拌脱落;   

    ⒌ 安装法兰、开关人孔盖时,不能往下掉东西;   

    ⒍ 对搪瓷釜或在搪瓷釜上施焊时,瓷面要保护,焊渣绝对不能落在瓷面上;   

    ⒎ 搪瓷釜在未冷却时,不能加料,防止瓷面急冷爆瓷;   

    ⒏ 夹套通蒸汽加温时,要按规定,不能加热过猛;   

    ⒐ 蒸汽升温或蒸汽阀门内漏,夹套内的水要放净。否则可能导致反应釜上下温度差异较大,使残存应力较大搪瓷釜温度低的部位应力施放而大面积爆瓷;   

    ⒑ 要选耐腐蚀的垫子,防止物料泄漏,腐蚀搪瓷;   

    11.釜内有结晶,绝对不能用铁棍桶、锤子砸; 加料时不能顺釜壁加。

    (三)化工搪瓷维护小窍门

    1〕搪瓷设备的垫子选材、安装应当重视   

    设备法兰损坏,大多数是因为垫子不耐介质腐蚀或垫子安装不密封,介质或酸气泄漏、由外向里渗透腐蚀法兰基体,最终使设备报废。南方、沿海地区潮湿的车间(北方)即使垫子选材、安装得当,酸气依然侵蚀法兰。解决的办法有以下几点: ⑴ 购买设备时检查法兰是否平整;

     ⑵ 选择耐腐蚀性能优越、材质软的垫子;

    ⑶ 安装时要按规定,各螺丝的松紧度要一致;

     ⑷ 必要时应该将法兰的外边防腐。

    2) 搪瓷釜外壁腐蚀不可忽视   

    在潮湿、酸气较大的车间里,搪瓷釜(包括其他炭钢设备)外壁大多腐蚀都比较严重。特别是釜盖上管道、阀门密封不好漏液,物料会滴在釜盖上,釜盖基材因氢腐蚀的氢鼓泡导致釜盖内壁“鳞爆”。为此,许多单位采用刷油漆、加保温层防护,效果并不太好。根据多年修理搪瓷釜的经验认为:搪瓷釜外壁腐蚀不可忽视。国外的化工企业为了避免此类事情的发生,就在釜盖上加了一个塑料套子。本着因陋就简的原则,搪瓷釜在刚出厂时可涂刷耐腐蚀涂料、贴玻璃钢;搪瓷釜外壁已经腐蚀,可在搪瓷釜外壁干燥时不除锈直接刷涂机油,就能起到防护的目的。
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