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    带式输送机技术要求\输送带热硫化连接要求 -成都带式输送机

    发布时间:2020/3/23 信息审核:四川成都锐通机械设备有限公司
    带式输送机技术要求\输送带热硫化连接要求 -成都带式输送机

    带式输送机技术要求
    1、 传送带(约占成本的25%):
    1。输送带由增强材料(带芯)、芯层材料(胶)、覆盖胶和边缘胶组成。
    ① 增强材料(带芯):是决定输送带承载能力的关键。它决定了输送带的抗拉强度,并能吸收物料对输送带的冲击。
    ② 芯层材料(粘合剂):使增强材料在织物层之间具有良好的粘合强度,防止芯层在使用过程中分层。
    ③ . 覆膜胶:能保护和增强材料,传递动力,输送材料,吸收材料的冲击,耐磨损。
    皮带输送机结构
    ④ . 侧胶:保护增强材料不受介质侵蚀,吸收输送带侧的挤压压力,防止带芯分层。
    2。输送带按覆盖性能分为普通输送带、耐热输送带、阻燃输送带、耐磨输送带、耐撕裂输送带和耐寒输送带。
    3。普通输送带根据输送物料的磨损性和冲击性分为三种,代号分别为h、D、L,
    H﹣强划痕工况;D﹣强磨损工况;l﹣一般工况。
    ① H型:用于运输密度小于2.5t/m3的无腐蚀性散料。
    ② D型:用于输送常温、无腐蚀性、密度小于2.5t/m3的中、小型物料。
    ③ L型:用于输送常温、密度小、磨损小的无腐蚀性粉末材料。
    4。根据加固材料的种类,输送带分为钢丝芯输送带、织物芯输送带和钢丝网输送带。织物芯输送带分为棉帆布输送带CC、尼龙输送带NN、聚酯输送带EP、玻璃纤维输送带GG和整芯输送带。
    5。根据加工方式的形状,输送带分为整芯输送带、分层输送带、圆形输送带、挡边输送带和花纹输送带。
    6。层合输送带的核心由天然纤维向合成纤维、由多层向多层、由低强度低模量向高强度高模量发展。棉帆布输送带CC在国外已基本淘汰,在我国已被尼龙、涤纶织物输送带取代。
    7。输送带按边缘胶的加工分为包带和切割带。
    8个。输送带有三种连接方式:机械连接方式、冷胶连接方式和热硫化连接方式。机械连接法和冷胶连接法仅适用于布芯输送带,热硫化连接法适用于各种橡胶输送带。
    ① 机械连接法:具有操作简单、连接时间短的优点,但连接强度较低,一般只有皮带强度的40%-50%。
    ② 冷胶连接法:以胶粘剂为原料连接输送带的方法。具有接头强度高、无噪音、无振动、操作简单、时间短等优点。接头强度一般为输送带强度的60%-70%。
    ③ 热硫化连接方法:是通过热硫化连接输送带的方法。具有接头强度高、使用寿命长的特点。接头强度一般达到输送带强度的80%-90%,但接头时间较长。
    9。输送带热硫化连接要求:
    ① 硫化带接头胶接步长≥250 mm(带宽B>500-600)。
    ② 胶带的固化和粘合温度为130-150℃。
    ③ 皮带硫化加热时间为30-45分钟。
    ④ . 皮带固化保温保压时间为1小时。
    10。输送带应存放在干燥、黑暗的地方,理想温度为10-20℃,不应暴露在阳光直射下。
    11。输送带制造后不宜存放太久,不得有开裂、老化现象。
    12。要求输送带同时具有良好的开槽性能和较低的延伸率。
    13。如果输送带硫化接头不正或不直,会导致输送带跑偏。
    14。输送带连接应平直,直线度允许偏差≤25mm。
     
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