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脉冲除尘器常见故障与解决方法

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脉冲袋式除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、清灰机构、卸灰装置、控制系统等组成。在脉冲袋式除尘器的实际运行当中,重视维护检修工作,及时发现问题处理故障,可以避免情况恶化、节省修理费用,确保除尘器运行稳定、除尘高效。

脉冲袋式除尘器的故障分析与处理方法:

一、除尘效果不佳,排放粉尘浓度超标,脉冲袋式除尘器是高效的除尘设备,一旦发现除尘器后的排气筒出口冒灰,粉尘排放量大,可从以下几个方面查找原因:

  1. 新装的洁净滤袋孔隙较大,刚开始使用时粉尘通过率高,排放量大。时间久了,粉尘在滤袋的外表面堆积形成粉尘层,使滤袋外表面的孔隙变小,除尘效率提高。所以测定除尘器的除尘效率连续使用1个月后更准确。
  2. 检查滤袋的安装是否正确。
  3. 滤袋破损将导致含尘气流直接外排,除尘器后的排气筒出口冒灰。
  4. 对于进风通道与出风通道仅用隔板分开的除尘器,需要检查中间隔板是否焊接严密。

二、出现糊袋现象,脉冲袋式除尘器的运行阻力大,运行阻力是除尘器的一项重要指标。一台高性能、运转良好的脉冲袋式除尘器,不仅除尘效率高,而且运行阻力应保持在1500Pa以下。应从下列各方面查找原因排出故障:

  1. 清灰时间短、清灰周期太长,滤袋上的粉尘没能清除干净,除尘器就转入过滤状态,会使运行阻力提高。
  2. 脉冲除尘器通常在负压状态下工作,如果设备泄漏,会吸入大量外界空气和雨水,使滤袋受潮板结,加大运行阻力。
  3. 脉冲除尘器一般采用压缩空气进行喷吹清灰,压缩空气含有较多油、水、杂质,如不经过净化直接喷入滤袋内,就会使滤袋受污受潮导致结露。
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